|
CAN REM ALUMİNYUM (ASİT GERİ KAZANIM SİSTEMİ) 
CAN REM ALÜMİNYUM’UN (ASİT GERİ KAZANIMI) ÖNEMİ
Eloksal kaplama banyolarında; alüminyum sülfirik asit içinde anodik olarak eloksal işlemine tabi tutulurken, kaplama banyo sıvısı içindeki alüminyum konsantrasyonu artmaya başlar.
Eloksal banyosundaki alüminyum konsantrasyonu arttıkça, bir çok açıdan sorunlar ortaya çıkar. Bunları birazdan anlatacağız. Alüminyum konsantrasyonu 18 gr/l’nin üzerine çıkınca söz konusu banyo sıvısının kullanılması mümkün olmaz. Asit geri kazanım ünitesi (BAR REM ALÜMİNYUM) olmayan eloksal kaplama tesislerinde belli aralıklarla yeni (taze) asit banyolara ilave edilir, böylelikle alüminyum konsantrasyonu sabit tutulmaya çalışılır. (Al miktarı 18 gr/l’nin altında tutulmaya çalışılır).
Bu değerin altında kalınabildiği sürece, bir çok avantaj elde edilir.Bunlar; redresör akım değeri zamanla artmayacağından enerji tasarrufu, % 18 – 20’lik H2SO4 banyo çözeltisi geri kazanılacağından dolayı kimyasal tasarrufu, söz konusu banyo sıvısı dışarı atılmayacağından dolayı daha az arıtma kimyasalı söz konusu olacaktır (kimyasal tasarrufu), vb…..
LÜTFEN BİZE AYLIK ELOKSAL KAPLAMA KAPASİTENİZİ BİLDİRİN (E-MAIL GÖNDERİNİZ). BİZ DE SİZE UYGUN BİR ASİT GERİ KAZANIM SİSTEMİ SEÇELİM. SİSTEMİN KENDİSİNİ NE KADAR SÜREDE AMORTE EDECEĞİNİ, NE KADAR SÜREDE KAR ETMEYE BAŞLAYACAĞINIZI BİLDİRELİM.
REDRESÖR ÜZERİNDE GÜÇ TASARRUFU
Belli bir Alüminyum konsantrasyonunun üzerinde alüminyum konsantrasyonu arttıkça redrösörün çektiği akım da doğru orantılı olarak artar. Yani; redrösörün uyguladığı potansiyel farkı (voltaj) sabit iken eloksal banyosundaki alüminyum konsantrasyonu artarsa sistemin çektiği akım dolayısıyla enerji sarfiyatı doğru orantılı olarak artar. Eğer alüminyum konsantrasyonu eloksal banyosunda 8 gr/l değerinde sabit tutulabilirse, enerji tasarrufu sağlanmış olur. (genelde eloksal kaplama tesisleri alüminyum konsantrasyonu eloksal banyosunda 8 gr/l değerinde sabit tutmak isterler).
CAN REM ALÜMİNYUM’un TÜM AVANTAJLARI
1. Asit geri kazanım sisteminin kullanılmasıyla eloksal banyosunda alüminyum konsantrasyonu artmaz (sabit kalır) ve bu husus da çeşitli avantajları beraberinde getirir.
Bahsetmiş olduğumuz üzere kaplama banyosundaki asit % 95 oranının üzerinde (banyo elektrolit sıcaklığına bağlı olarak) geri kazanıldığından dolayı, sülfürik asit tasarrufu sağlanır (önemli ölçüde). Ayrıca geri kazanım neticesinde atıksu arıtma tesisine gönderilecek (atılacak asit) son derece az olacaktır. Bu sebeple arıtma tesisinde kullanılacak nötralizasyon kimyasalı (sodyum hidroksit) miktarı oldukça az olacaktır. Yani arıtma tesisi kimyasallarında tasarruf sağlanacaktır
2. Eloksal banyosundaki alümünyum konsantrasyonu sürekli olarak sabit tutulacağı için ilgili redrösörün uyguladığı sabit potansiyel farkında sabit akım vuku bulacaktır. Bu da aynı süre banyoda kalacak metal malzeme için sabit alüminyum kaplama tabakası meydana geleceği anlamına gelmektedir. Bu detay eloksal kaplama firmasının kalite güvencesi anlamına gelmektedir (sürekli aynı kalınlıkta eloksal kaplama).
3. Eloksal banyosu asiti geri kazanılacağı için banyoya sulfürik asit ilavesi minimum seviyede olacaktır. Bu husus da önemli bir tasarruf kaynağıdır.
4. Asit geri kazanımı kullanılmayan tesislerde belli aralıklarla yüksek konsantrasyonlu (%18) sülfürik asit (içinde yüksek miktarda alüminyum olması sebebiyle) atıksu arıtma tesisine gönderilmek zorunda kalacaktır. Sülfürik asit son derece agresif bir asittir. Bu agresif asit temas ettiği her yeri korozyona uğratır. BAR REM ALÜMİNYUM sayesinde ise; sadece muhtevatı düşük olan sülfürik asit atıksu arıtma tesisine gönderilir (yani geri kazanılamamış az miktardaki asit).
LÜTFEN BİZE ELOKSAL KAPLAMA KAPASİTENİZİ BİLDİRİNİZ. BİZ DE SİZE SİSTEMİN NE KADAR SÜREDE KENDİSİNİ AMORTE EDECEĞİNİ BİLDİRELİM. AMORTİSMAN SÜRELERİNE İNANAMAYACAKSINIZ!
CAN REM ALÜMİNYUM ÜNİTESİNİN PRENSİBİ
Ünite paket bir sistem olarak dizayn edilmiştir. Full otomatik olarak çalışmaktadır. Kaplama banyosundaki eloksal kaplama elektroliti hava diyaframlı bir pompa ile 80 mikron hassasiyetindeki kartuş filtreden geçirilir ve polietilenden mamul bir depolama tankına gönderilir. Buradan elektrolit özel reçine içeren bir filtreye gönderilir. Reçineden elektrolit geçerken içindeki sülfürik asit içeriğini reçine üzerine bırakır. Ancak elektrolit içindeki alüminyum reçinede tutulmaz, asit içeriği alınmış sıvı atıksu arıtma tesisine gönderilir. Reçine üzerinde tutulan sülfürik asiti geri almak için reçine üzerinden aynı miktarda (reçine üzerinden geçirilen elektrolit sıvısı hacminde) temiz su geçirilir ve bu su reçine üzerindeki sülfürik asit içeriğini bünyesine katarak eloksal banyosuna geri gönderilir. Böylelikle tam bir döngü tamamlanmış olur.
CAN REM ALÜMİNYUM ÜNİTESİ TEMELDE ŞU KOMPONENTLERDEN OLUŞUR;
1. Hava diyaframlı pompalar,
2. 80 mikron hassasiyetinde kartuş filtreler,
3. Asiti seçici olarak bünyesinde tutan özel bir reçine,
4. Temiz su ve eloksal banyo depolama tankları,
5. Üniteyi full otomatik çalıştıracak PLC otomasyon panosu,
Nikel Geri Kazanımı
Nikel kaplama banyolarını birkaç adet ters akım durulama tankı takip eder. Durulama tankları ile krom kaplama solüsyonları kirlenmeye karşı korunmaktadır. Kaplama yapılmış parçalarla 0.1 litre/m2 kaplama solüsyonu durulama tankına geçer. Çoğu tesisde kullanım ömrü dolan durulama atıksuyu arıtılarak çamurları tehlikeli atık sınıfına girdiği için düzenli depolama alanlarına sevk edilir. Ancak bu şekilde ürün kaybının yanında durulama suyundan nikel giderimi maliyet oluşturmaktadır :
1) Nikel pahalı bir kimyasal olup geri kazanma yerine atılması ile ekonomik kayıp oluşmaktadır.
2) Nikel toksik bir ağır metaldir ve kimyasal arıtma gerektirir.
3) Oluşan kimyasal çamur tehlikeli çamur sınıfına girer ve güvenli deponi sahalarına sevk edilmelidir.
4) Bu işlemler için işçilik nakliye maliyetleri doğar
5) Bu tehlikeli atıkların bertarafı işletmeye uzun süreli sorumluluklar getirir. Bu ekonomik ve kanuni sebepler ile çevreye karşı duyarlılık çoğu kaplama firmasına durulama atıksularından nikel geri kazanımını akla getirmektedir. Üretim Şartları
Çoğu kaplama tesisleri için ana hedefler, zamanında üretim ve sevkiyat yapmak, müşteri beklentilerini en iyi şekilde sağlamak ve müşteri memnuniyeti ve üretim maliyetlerini bütçenin içinde tutabilmektir.
Geri kazanım stratejisinin amacı üretim maliyetini düşürmektir. Nikel Geri Kazanım Sistemi 1970 yılında uygulanmaya başlayan sistem patentli olup iyon değiştirme esasına dayanan ve çok çeşitli kimyasalların geri kazanımı için uygulanabilen bir teknolojiye sahiptir. Sistemin patentli özellkleri :
• İnce daneli reçine boyutu
• Tam dolu reçine kolonu
• Ters akım rejenerasyon
• Kısa reçine kolonu dir. Sistem bir kasa üzerinde monte edilmiş, sistem içi bağlantıları yapılmış ve fabria testleri yapılmış olarak sevk edilmektedir. Reçine kolonu, işletme vanaları, sistem içi borulama ve PLC kontrol paneli epoksi boyalı çelik şase üzerine oturtulmaktadır. Nikel geri kazanım sistemi ile 40 g/l in üzerinde Nikel içeren kosantre elde edilir ki bu konsantrasyon herhangi bir evaporasyona ihtiyaç duyulmaksızın banyolarda tekrar kullanılabilir. Sistem ile durulama atıklarından 95% oranda nikel geri kazanılır. Ayrıca bunun yanında birkaç önemli kazanımlarda vardır :
• Organik parlatıcılar giderilir ... Bu, iki kat nikel kaplamacılar için OEM parça üreticileri tarafından onaylanmıştır.
• Sodyum gidrilir....kaplama tanklarında sodyum birikimi oluşmaz.
• Rejenerasyon sülfürik asid veya hidroklorik asitle yapılır....
• Geri kazanılan tuzlardan fazla asid giderilir... Banyo pH ı değişmez.
• Özel dizayn...çözünmeyen anotlar Enthone-EMI tarafından geliştirlen S.T.E.P. (Simultaneous Thickness and Electrochemical Potential) testi otomotiv endüstrisinde dubleks nikel kaplama için kabul edilmiş bir kalite standardıdır. Otomotiv OEM leri, nihai kaplanış ürünlerinde 100 mV veya üstünde S.T.E.P değerine ulaşmak zorundadırlar.   S.T.E.P. test sonuçları göstermektedir ki geri kazanılan nikel tuzları ile hazırlanan kaplama banyoları kesinlikle istenmeyen bir etki yapmamaktadır. Sert krom kaplama proseslerinde, kaplama banyolarında Al, Cu, Fe, Cr+3 gibi metal atıkları birikimi oluşmaktadır. Hatalı kaplamalarda artış, yüksek elektik maliyeti ve banyo ömrü ile ölçülen kaplama performansının düşmesine neden olan en önemli etken bu kirletici metal birikimidir. Sonuçta banyo değişimi gerekir ve yeni kromik asit eklemesi yapılır ve eski banyo arıtılır yada düzenli depolama alanına gönderilir. Tükenmiş banyodan metalik kirlilik
giderilebilirse önemli bir tasarruf sağlanacaktır. Bu kazanımlar şöyle açıklanabilir :
• Kromik asid satınalma maliyeti büyük oranda azalacaktır.
• Atıksu arıtma maliyeti minimize edilecek ve banyo atıkları giderilecektir.
• Kaplama performansı artacaktır
• Çözelti iletkenliği artacak, elektrik ihtiyacı azalacak ve standart kaplama kalınlıklarına ulaşılacaktır. ECOPUR NEDİR ? Ecopur, kompakt, otomatik çalışan bir veya daha fazla kaplama tankından gelen kromik asit kaplama çözeltisini arıtabilen bir sistemdir. PLC kontrollü olup kontrol panelinde grafiksel dokunmatik ekrana sahiptir ve işletimi kolaydır. Sistemin kalbi saflaştırılan kromik asidin geçmesine izin verirken istenmeyen metalik kirleticileri tutabilen iyon değiştirme ünitesidir. Ekonomik Kazançlar :
Ecopur sisteminin getireceği mali kazançlar çalışma saati, kimyasal maliyetleri, atık bertaraf maliyetleri gibi faktörlere bağlıdır. Ecopur kromik asit geri kazanım sistemi ile aşağıdaki grafiklerde işletme maliyetlerindeki düşüşleri görmek mümkündür: Geri kazanımsız maliyetler : 
|
